水泥电线杆的制造与施工质量的控制是确保电线杆强度、稳定性和使用寿命的关键。以下是对其制造与施工质量控制要点的详细阐述:
一、水泥电线杆的制造质量控制
1. 原材料选择:
水泥:选用不低于规定强度的硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥,确保其功能符合相关标准。
集料:砂子选用中粗砂,石子选用碎石,质量需符合相应规定。
水:拌制混凝土应使用饮用水,水质需达标。
外加剂:掺入的外加剂功能需符合规定,禁止掺入氯盐类外加剂。
2. 制作过程:
采用水泥包裹钢丝骨架,并使用离心机进行塑形,确保电线杆的结构均匀且密实。
严格控制穿线管的位置和材质,避免位置偏差导致力学性能减弱。
在生产过程中,应定期测量和检查,确保各部件的精度和稳定性。
3. 养护与检验:
蒸汽养护需根据实际情况制定合适的蒸养制度,确保电线杆充分养护。
每根电线杆在出厂前需进行必要的检验,包括外观质量检查、杆身弯曲度测量、强度试验等,确保其符合相关规定。
二、水泥电线杆的施工质量控制
1. 运输与存储:
运输前应按照规定进行分类、捆扎和标识,运输过程中应稳固固定杆身,避免损伤。
存储时需存放在清洁、干燥、通风的环境中,并严格遵守贮存期限。
2. 施工要求:
施工时需遵循行业标准,确保电线杆的安装位置、深度、角度等符合设计要求。
在安装过程中,应使用合适的工具和方法,避免对电线杆造成损伤或变形。
3. 检验与验收:
施工完成后,需对电线杆进行必要的检验和验收,确保其安装质量符合相关规定。
对于存在的问题或缺陷,应及时进行整改或修复,确保电线杆的稳定性和安全性。
水泥电线杆的制造与施工质量的控制涉及多个环节和方面,需要严格控制原材料选择、制作过程、养护与检验、运输与存储、施工要求以及检验与验收等各个环节,确保电线杆的质量和使用寿命。